OFFICINE MARA PRECISION MACHINING · SINCE 1963
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OFFICINE MARA · QUALITÉ

Qualité mesurée.

Système de gestion certifié par RINA depuis 1995, aujourd'hui selon la norme aérospatiale EN 9100:2018. En salle métrologique, un bras FARO et cinq laser trackers contrôlent chaque cote avant la livraison.

RINA DEPUIS 1995 · EN 9100:2018 · 30 ANS CERTIFIÉS

PHILOSOPHIE · DEPUIS 1963

Soixante ans de perfectionnement.

  1. 1963

    FONDATION

    Officine Mara naît à Vanzaghello comme atelier familial d'usinage en sous-traitance.

  2. 1995

    ISO 9003 · RINA

    Première certification qualité, délivrée par le Registre Naval Italien et renouvelée depuis sans interruption.

  3. 2000

    ISO 9001

    Dans les années 2000, le système passe à l'ISO 9001 avec l'entrée dans le nucléaire, le naval, l'énergie et l'éolien.

  4. 2018

    AEROSPACE

    Entrée dans l'aérospatial avec les premiers composants de mécanique de précision pour l'industrie aéronautique.

  5. 2022

    EN 9100:2018

    Système certifié selon la norme aérospatiale. Deux mille pièces par an, chaque cote tracée jusqu'à la livraison.

  6. 2026

    ISO 45001:2018

    Certification du système de management de la santé et de la sécurité au travail.

  7. 2027

    ISO 14001:2018

    Système certifié selon la norme environnementale.

CHRONOLOGIE DES CERTIFICATIONS
1963 1995 2022 2026 2027 ACTIVITÉ 60+ ANS ISO 9003 → 9001 EN 9100:2018 ISO 45001:2018 ISO 14001:2018

Plus de trente ans de système qualité certifié sans interruption : de l'ISO 9003 de 1995 à l'ISO 9001 et à l'aérospatiale EN 9100, jusqu'à l'ISO 45001 pour la sécurité. Dès 2027, l'ISO 14001 environnementale est également prévue.

QC · HISTORIQUE DES RÉVISIONS · FEUILLE 02/04 OFFICINE MARA · 1963 → présent

SALLE MÉTROLOGIQUE

  • 01

    Contrôles dimensionnels 3D

    Contrôle dimensionnel à l'aide d'un bras FARO Arm et d'un laser tracker Vantage, in-process et post-process.

  • 02

    Contrôle axial

    Contrôle axial des perçages à l'aide d'un Easy-Laser E950 (ex. bloc-moteur : arbre à cames et vilebrequin).

  • 03

    CND

    Outre les contrôles dimensionnels, les contrôles non destructifs suivants sont effectués sur les matériaux :

    • Contrôle par ultrasons – UT
    • Contrôle par magnétoscopie – MT
    • Contrôle par ressuage – PT
    • Contrôle visuel – VT

ATLAS · MESURE ET CONTRÔLE

  • Bras de mesure FARO ARMA sur trépied entre deux blocs moteur
    BRAS ARMA Bras de mesure portable FARO ARMA en poste entre deux blocs moteur.
  • Laser tracker Vantage sur trépied et un opérateur devant un carter de réducteur
    TRACKER · TERRAIN Laser tracker Vantage installé devant le carter à relever.
  • Opérateur posant le réflecteur sur l'alésage, laser tracker au premier plan
    TRACKER · ALÉSAGES Réflecteur posé sur l'alésage pendant que le tracker lit le point depuis l'extérieur.
  • Deux opérateurs sur l'alésage d'un carter, le laser tracker dans l'axe au-delà du trou
    TRACKER · DANS L'AXE Mesure sur l'alésage, le laser tracker dans l'axe au-delà du trou.
  • Easy-Laser en action sur un alésage de grand diamètre
    EASY-LASER Easy-Laser pour l'alignement d'alésages coaxiaux
  • Palpeur de la MMT sur une longue plaque percée
    CMM Contrôle dimensionnel sur MMT d'une plaque percée.
  • Palpeur de la MMT en appui sur une bride
    CMM · PALPEUR Palpeur de la MMT en appui sur une bride usinée.
  • Portée d'appui au bleu pour le contrôle du contact
    BLUE TEST Contrôle du contact au bleu sur une portée d'appui.
  • Opérateur inspectant la bride usinée d'un alésage de grand diamètre
    INSPECTION · BRIDES Inspection rapprochée de la bride d'un alésage de grand diamètre.
  • Extérieur de la salle de métrologie climatisée
    SALLE CTRL Salle de métrologie climatisée

ESSAIS · CND ET PRESSION

  • Essai hydraulique avec manomètres montés sur le composant
    ESSAI HYDRAULIQUE Essai en pression avec manomètres de contrôle sur le composant monté.
  • Corps à brides avec tirants, prêt pour l'essai en pression
    ESSAI HYDRAULIQUE Corps à brides préparé pour l'essai en pression.
  • Bâti avec flexibles d'essai raccordés sur toute la longueur
    ESSAI HYDRAULIQUE Bâti raccordé au circuit hydraulique d'essai.
  • Bâti traité par ressuage
    LP Contrôle par ressuage sur un bâti de grandes dimensions.
  • Demi-coquille usinée couverte de ressuage rouge
    LP Ressuage sur une demi-coquille usinée.
  • Corps couvert de ressuage rouge, suspendu au pont roulant
    LP Corps traité au ressuage, manutentionné au pont roulant.
  • Portée usinée éclairée en vert par le ressuage fluorescent sous lumière UV
    LP FLUORESCENT Ressuage fluorescent sous lumière UV sur une portée usinée.
  • Joug de magnétoscopie posé sur une pièce usinée
    MT Contrôle par magnétoscopie avec joug électromagnétique.
  • Opérateur utilisant un joug de magnétoscopie sur une bride à trous taraudés
    MT Joug de magnétoscopie posé sur une bride percée.
  • Détecteur de défauts par ultrasons pendant un contrôle
    UT Contrôle par ultrasons avec détecteur de défauts portable.
  • Vidéoendoscope montrant l'intérieur d'un alésage pendant le contrôle visuel
    VT Contrôle visuel au vidéoendoscope sur des alésages internes.

QUALIFICATIONS CND

Qualifications pour l'exécution de Contrôles Non Destructifs.

Personnel qualifié et certifié pour les contrôles non destructifs selon le standard international ISO 9712.

Nous réalisons également

  • essais de pression jusqu’à 1 000 bar
  • contrôle au bleu
  • ressuage fluorescent
  • contrôle visuel de complétude
  • usinage avec logiciels de dernière génération

TRANSPARENCE

Certificats et documents.

Système de gestion certifié depuis 1995. Tous les documents sont consultables et téléchargeables en PDF.

CERTIFICATS

DOCUMENTS